影響樹(shù)脂干燥的因素較多，其中比較重要的包括乳液的固含量，樹(shù)脂的Tg，樹(shù)脂顆粒的表面化學(xué)等等。

想要樹(shù)脂干燥時(shí)間更快，我們首先必須選擇相同Tg和相結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂來(lái)比。如果樹(shù)脂聚合物的Tg相同，自交聯(lián)乳液比起一般乳液的不同主要是兩個(gè)方面。

一是其樹(shù)脂單體中含有反應(yīng)性基團(tuán)及交聯(lián)劑，這些基團(tuán)雖有一定的親水性，但其濃度比起體系中其他親水成分，如表面活性劑等，來(lái)講，是不顯著的，我們不覺(jué)得會(huì)對(duì)干燥性有質(zhì)的影響。

可能性最大的一個(gè)影響因素是乳液的固含量。通常自交聯(lián)乳液要比普通乳液的固含量低，以保證乳液穩(wěn)定性。兩種乳液固含的差別可以到5-10%。

延伸導(dǎo)讀

水性烤漆要平衡水的蒸發(fā)和漆膜固化之間的關(guān)系。通常因?yàn)槠崮ぽ^?。?font face="Times New Roman">20微米左右），漆膜中的水分基本上在溫度達(dá)到100C前，蒸發(fā)的差不多了，而且即使溫度達(dá)到100C以上，因?yàn)闃?shù)脂還沒(méi)有完全交聯(lián)，塑性強(qiáng)，可以保證水蒸汽的遷移，所以通常水的蒸發(fā)不會(huì)造成漆膜中氣泡的產(chǎn)生。這一點(diǎn)，水性漆與溶劑型漆沒(méi)有區(qū)別，許多溶劑型漆在烘烤時(shí)已超過(guò)溶劑的沸點(diǎn)，但氣泡也是以同樣的原理避免的。當(dāng)然，當(dāng)漆膜厚度增加后，這個(gè)問(wèn)題會(huì)是工藝的考慮因素之一，可以通過(guò)調(diào)整烘烤時(shí)間和升溫速度的方法來(lái)解決。

三升化工提供水性聚碳型聚氨酯樹(shù)脂，玻璃烤漆用：PU-2960水性聚氨酯樹(shù)脂，搭配水性消泡劑：TEGO Foamex 825 消泡劑。有需要的朋友可以聯(lián)系三升化工。